Sel Pengurangan Potroom Anode Yoke Pengelasan Untuk Aluminium Smelter

Pengelasan Cakar Baja Anode Untuk Sel Pengurangan Di Potroom Untuk Aluminium Smelter

Di pabrik peleburan aluminium, ruang panci adalah tempat pengurangan elektrolitik alumina menjadi aluminium.Anode adalah bagian penting dari proses ini karena ia melakukan listrik ke elektrolit dan berpartisipasi dalam reaksi elektrokimiaCakar baja anode bertanggung jawab untuk menghubungkan anode ke sirkuit listrik dan memastikan aliran arus yang stabil dan efisien.

• Kualitas material: Cakar baja anode berkualitas tinggi terbuat dari paduan baja premium yang menawarkan konduktivitas listrik, kekuatan mekanik, dan ketahanan korosi yang sangat baik.Pemilihan bahan sangat penting untuk memastikan umur panjang dan kinerja yang dapat diandalkan di lingkungan yang keras dari potroom.
• Kualitas pengelasan: Pengelasan cakar baja anode harus berkualitas tinggi untuk memastikan koneksi yang kuat dan tahan lama.dan kegagalan prematur dari kukuTeknik pengelasan canggih dan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat digunakan untuk memastikan pengelasan yang dapat diandalkan.
• Desain dan dimensi: Desain cakar baja anode harus dioptimalkan untuk konduksi arus yang efisien dan stabilitas mekanis.Dimensi cakar harus dikendalikan dengan tepat untuk cocok dengan baik dengan perakitan anode dan peralatan potroom.
• Pengolahan permukaan: Pengolahan permukaan yang tepat, seperti galvanisasi atau lapisan, dapat meningkatkan ketahanan korosi cakar baja anode dan memperpanjang umur mereka.Ini sangat penting dalam lingkungan korosif dari potroom, di mana paparan elektrolit dan bahan kimia lainnya dapat menyebabkan degradasi cepat dari baja yang tidak dilindungi.

Pengelasan kami dan steel claw/anode yoke/anode stubs digunakan di banyak pabrik seperti TOMAGO, SOHAR, CENTURY, ALOCA....

Shaanxi Ruisen Metallic Composite Material Co., Ltd

(Xian Ruisen Clad Metal Material Co., Ltd.)

Lokasi pabrik: Kota Xingping, Shaanxi.China

Tahun pendirian: 1997

Jumlah karyawan: 300

perusahaan meliputi area: 55,896 meter persegi

bisnis:

▶ bahan komposit logam, kapasitas produksi tahunan 10.000 ton

▶ besi cor, kapasitas produksi tahunan 15.000 ton

▶ Struktur las. kapasitas produksi tahunan adalah 10000 buah

Standar produksi

Standar bahan: AS2074 C2.ASTM A 216 WCA,GB11352

Standar las:

Spesifikasi: BS EN ISO 15609-1, BS EN ISO 15614-1, BS EN ISO 15614-2

Kualifikasi tukang las: BS EN 287-1, BS EN ISO 9606-2